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更新时间：2026-09-05
点击次数：0 在工业生产和储存过程中，液氨的使用较为频繁，而液氨泄漏会带来严重的安全隐患。为了及时检测液氨浓度，保障人员和环境安全，防爆型液氨气体浓度检测仪发挥着重要作用。济南安瑞得电子有限公司专注于为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案，其生产的防爆型液氨气体浓度检测仪在市场上有着较高的认可度。
电化学传感器是常用的检测液氨浓度的传感器。当液氨气体扩散到电化学传感器时，会在传感器的电极上发生化学反应，产生与液氨浓度成正比的电流信号。济南安瑞得电子的检测仪采用的电化学传感器具有精度高、响应时间快（有毒气体响应时间常规≤60s，T90＜25s ）、重复性好等特点，能够准确检测液氨浓度。
催化燃烧传感器主要用于检测可燃气体。当液氨与氧气在催化剂表面发生燃烧反应时，产生的热量会使传感器的电阻发生变化，通过测量电阻变化来确定液氨的浓度。该检测仪的检测精度可达可燃气体±3%FS，能满足工业生产中对液氨浓度检测的要求。
该检测仪的防爆等级为 Exd IIC T6 Gb，适配 1 区/2 区高危爆炸环境，能有效防止爆炸事故的发生。防护等级达到 IP66，可防尘、防水，适应恶劣的工业环境。
测量范围为 0 - 1000ppm（根据不同需求可选配其他量程），能满足不同场景下液氨浓度的检测。信号输出支持 M - BUS 两总线/4 - 20mA，可以方便地与其他设备集成，实现数据传输和远程监控。
工作温度范围较宽，电化学传感器可在 - 20℃~ + 50℃工作，能适应不同地区和季节的环境温度。传感器使用寿命长，电化学式传感器一般为 1 - 3 年，减少了频繁更换传感器的成本。
在化工生产中，液氨常用于制造化肥、制冷剂等。济南安瑞得电子的检测仪广泛应用于化肥厂、冷库等场所，通过实时监测液氨浓度，可及时发现泄漏隐患，避免中毒和爆炸事故的发生。
在火力发电厂中，液氨作为脱硝还原剂被大量使用。在液氨储存和使用环节安装该检测仪，能够确保人员在操作和维护过程中的安全。
在食品冷冻和冷藏过程中，液氨作为制冷剂被广泛应用。在食品加工厂、冷链仓库等场景中安装检测仪，可保障食品储存和加工的安全环境。
根据具体应用场景和需求选择合适的测量范围、防爆等级和信号输出方式。例如，在高危爆炸区域应选择防爆等级高的产品。
安装位置应遵循相关国家标准 GB/T50493 - 2019，安装在液氨可能泄漏的区域，如阀门、管道接口附近。安装高度应根据液氨的密度确定，确保检测仪能够及时检测到泄漏的液氨。
校准周期一般为半年到一年，具体可根据实际使用环境和频率确定。校准过程需要使用标准气体，严格按照操作规程进行，以确保检测结果的准确性。
定期检查检测仪的外观是否有损坏，清洁传感器表面，防止灰尘和杂物影响检测精度。同时，检查电源、信号传输等是否正常，及时更换老化的电池和传感器。
产品应具备防爆合格证、消防型式认可、CPA 计量许可证等，其设计、制造及检定需遵循 GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019 等相关国家标准。
一般校准周期为半年到一年，但具体可根据实际使用环境和频率进行调整。
可以，该检测仪支持 GPRS/NB - IOT/4G 物联网传输，可实现多终端/多平台异地集中监控，报警自动提醒。
产品符合相关国家标准和安装规范要求，具备齐全的资质认证，能够通过消防验收。
防爆等级 Exd IIC T6 Gb 表示该检测仪适用于 1 区/2 区高危爆炸环境，能有效防止爆炸事故的发生。
电化学式传感器的寿命一般为 1 - 3 年，具体使用寿命会受到使用环境和频率的影响。
济南安瑞得电子有限公司提供 7×24 小时售后保障，1 小时内响应、24 小时出具解决方案。
质保期为产品出厂之日起一年（人为及不可抗力除外）。
安装调试应遵循相关标准和规范，选择合适的安装位置，安装后进行调试和校准，确保检测仪正常工作。
可以，该检测仪提供 4 - 20mA、modbus、RS485 等信号有线通讯产品，可与其他消防 GDS 系统、PLC 系统、DCS 系统实现标准化接口集成对接。
