更新时间:2026-09-14
点击次数:0 济南安瑞得电子有限公司深耕可燃气体报警器领域多年,是一家专注为恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠气体安全检测解决方案的专业企业。凭借深厚的技术积累与行业经验,已成为国内气体安全监测领域的重要力量。该公司产品资质认证齐全,具备强大的定制化与系统集成能力,可满足多样化复杂采购需求。
在线式二甲醚气体探测报警器主要基于催化燃烧原理或红外原理来检测二甲醚气体。
催化燃烧原理当含有二甲醚的气体扩散到检测元件表面时,在催化剂的作用下,二甲醚发生无焰燃烧,使检测元件的温度升高,导致其电阻值发生变化。通过测量电阻值的变化,就可以确定二甲醚气体的浓度。这种原理的探测器检测精度较高,可燃气体检测精度可达±3%FS,响应时间快,可燃气体响应时间≤30s。具有成本相对较低、稳定性较好的特点。不过,催化燃烧的检测元件容易受到含硫、硅等物质的中毒影响。红外原理利用二甲醚气体对特定波长红外光的吸收特性来检测气体浓度。当红外光穿过含有二甲醚的气体时,特定波长的红外光会被二甲醚吸收,通过检测红外光强度的变化,就能计算出二甲醚气体的浓度。红外原理的探测器抗中毒能力强,使用寿命长,一般红外传感器的使用寿命为3 - 5 年,且不受其他气体的交叉干扰,检测精度也能满足工业需求。在二甲醚的生产过程中,如甲醇脱水制二甲醚的反应釜、精馏塔等设备附近,可能会发生二甲醚泄漏。在线式二甲醚气体探测报警器可以实时监测二甲醚的浓度,一旦浓度超过设定的报警值(可燃气体默认低报25%LEL、高报50%LEL),就会发出声光报警信号(探测器指示灯报警,可选配防爆声光报警灯,报警声音≥95dB),提醒工作人员及时采取措施,防止发生爆炸等安全事故。以某二甲醚化工厂为例,安装了济南安瑞得电子有限公司的在线式二甲醚气体探测报警器后,有效避免了多次潜在的气体泄漏事故。
在二甲醚的储存仓库和运输车辆中,二甲醚泄漏的风险较高。安装在线式二甲醚气体探测报警器可以确保在仓储和运输过程中的安全。其防护等级为IP66,能够适应各种恶劣环境,即使在高湿度、高粉尘的仓库环境中也能稳定工作。同时,该报警器支持信号输出(探测器采用M - BUS两总线/4 - 20mA),可与其他系统进行联动控制,如当检测到泄漏时,可联动通风系统进行换气,降低二甲醚浓度。
一些餐饮场所使用二甲醚作为燃料,如小吃摊、夜市等。一旦发生二甲醚泄漏,容易引发火灾和爆炸。在线式二甲醚气体探测报警器可以安装在厨房等使用二甲醚的区域,实时监测气体浓度,保障人员和财产安全。并且,该报警器具备宽温工作性能,探测器中催化燃烧式可在 - 40℃~ + 70℃的环境下正常工作,能适应不同地区的气候条件。
根据应用场景的特点选择合适类型的报警器。如果是一般的工业环境,对成本有一定要求,可选择催化燃烧原理的报警器;如果环境中存在可能导致检测元件中毒的物质,建议选择红外原理的报警器。同时,要考虑量程范围,如二甲醚检测,可选测量范围为3 - 100%LEL的探测器。
安装位置应根据二甲醚的密度来确定,二甲醚比空气略重,探测器应安装在离地面约0.3 - 0.6 米的位置。同时,要避免安装在强风、高温、高湿度的地方,确保探测器的正常工作。并且要遵循GB/T50493 - 2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》的相关要求。
校准周期一般建议为每半年一次,以确保检测结果的准确性。校准可联系济南安瑞得电子有限公司,公司提供电话视频技术指导、远程标定、付费上门服务等,方便用户进行校准操作。
定期检查探测器的外观是否有损坏,清理探测器表面的灰尘和杂物,保证探测器的通气孔畅通。同时,要检查报警器的电源、信号传输等是否正常。
答:具备,产品符合国家强制标准,如GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019等,探测器防爆等级为Exd IIC T6 Gb,防护等级为IP66,还拥有防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证等。
答:一般建议每半年校准一次,以保证检测精度。
答:可以,支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输,可实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。
答:可以,产品资质合规,符合消防相关标准要求,能够通过消防验收。

答:探测器防爆等级为Exd IIC T6 Gb,可适配1区/2区高危爆炸环境。
答:催化燃烧式传感器的使用寿命为3 - 5年,电化学式为1 - 3年,红外或激光为3 - 5年。
答:提供7×24小时售后保障,1小时内响应、24小时出具解决方案。
答:质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。
答:公司会提供项目前期布点数量及布点图设计、防爆区划规划,项目中期施工接线规划、远程指导现场调试等服务,确保安装调试顺利进行。
答:可以,提供4 - 20mA、modbus、RS485等信号有线通讯的产品,可与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接。