更新时间:2026-09-15
点击次数:0 在工业和商业领域,煤油作为一种常用的燃料和溶剂,其气体泄漏可能会带来严重的安全隐患,因此在线式煤油气体报警系统的作用至关重要。济南安瑞得电子有限公司专注于为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案,其在线式煤油气体报警系统有着出色的性能和广泛的应用。
在线式煤油气体报警系统核心是传感器,以催化燃烧式传感器为例,当煤油气体扩散到传感器表面时,在催化剂作用下进行无焰燃烧,燃烧产生热量使传感器电阻发生变化,通过检测电阻变化就能确定煤油气体浓度。此系统检测精度高,可燃气体检测精度可达±3%FS。
传感器将检测到的气体浓度信号转换为电信号,如4 - 20mA或M - BUS两总线信号。这些信号通过线缆传输到报警系统的控制器。
控制器接收到信号后进行分析处理,与预先设置的报警浓度进行对比。当检测到的煤油气体浓度超过设定的报警值时,系统会触发声光报警,探测器指示灯报警,可选配防爆声光报警灯(≥95dB),控制器≥75dB,故障/浓度报警不同声音,LED光报警,提醒相关人员采取措施。
在炼油厂、油库等场所,煤油的储存和运输过程中存在气体泄漏风险。济南安瑞得的在线式煤油气体报警系统可实时监测,其防护等级达IP66,能适应恶劣环境,防爆等级Exd IIC T6 Gb,适用于有爆炸危险的1区和2区。
一些机械设备使用煤油作为清洗剂,在清洗过程中可能会产生煤油气体。安装此报警系统能保障工作人员的安全,检测精度和响应时间(可燃气体响应时间≤30s)满足安全需求。
在煤油仓库中,安装在线式煤油气体报警系统可对仓库内的气体浓度进行24小时监测,及时发现泄漏情况。
根据不同的应用场景和需求选择合适的报警系统。如在有防爆要求的场所,选择具有相应防爆等级的产品;对于需要远程监控的场景,可选择支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输的系统。
安装时要严格按照GB/T50493 - 2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》的要求进行。安装位置应选择在煤油气体容易积聚的地方,如设备的接口处、阀门附近等。
定期对报警系统进行校准,确保检测精度。一般来说,校准周期为半年至一年。同时,要做好日常维护工作,检查设备的运行状态、传感器的工作情况等。
系统可与排风系统、声光报警器、喷淋系统等消防设施实现联动控制。当检测到气体泄漏时,能自动触发联动设备,降低事故风险。还能实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。
济南安瑞得电子有限公司的在线式煤油气体报警系统凭借其可靠的性能、齐全的资质认证和完善的售后服务,为工业和商业领域的煤油气体安全检测提供了有效的解决方案。公司具备强大的定制化与系统集成能力,可满足多样化复杂采购需求,产品符合GB15322.1 - 2019等多项国家标准。
在线式煤油气体报警系统需要具备防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证。产品的设计、制造及检定需遵循GB16808 - 2008、GB12358 - 2006、GB15322.1 - 2019等国家标准和检定规程,并且要符合GB/T50493 - 2019的安装规范要求。
一般校准周期为半年至一年,但具体的校准周期还需根据使用环境、使用频率等因素来确定。在恶劣环境下使用或使用频繁的系统,校准周期可能需要适当缩短。
可以,系统支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输,可实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。还可定制提供支持LoRa/NB - IoT、GPRS、4G等无线物联网云平台通讯的产品,具备无线远程监控与智能预警功能。
公司的在线式煤油气体报警系统符合国家相关标准和规范,在正确选型、安装和维护的情况下,是可以通过消防验收的。公司会提供相应的技术支持和资料协助用户完成消防验收工作。
系统探测器的防爆等级为Exd IIC T6 Gb,适配1区/2区高危爆炸环境,能有效防止爆炸事故的发生。
传感器的寿命因类型而异,催化燃烧式传感器寿命一般为3 - 5年,电化学式传感器为1 - 3年,红外或激光传感器为3 - 5年,半导体传感器为0.5 - 3年,PID光离子传感器为1 - 3年。
公司提供7×24小时售后保障,1小时内响应客户问题,24小时出具解决方案。
质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。在质保期内,如产品出现质量问题,公司将免费提供维修或更换服务。
安装需严格按照GB/T50493 - 2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》进行,选择合适的安装位置。公司会提供安装调试指导,也可提供付费上门服务。安装调试完成后,要进行相关测试,确保系统正常运行。
可以,系统提供4 - 20mA、modbus、RS485等信号有线通讯的产品,可与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接。同时产品支持开关量信号输出,可与排风系统、声光报警器、喷淋系统等消防设施联动控制。