更新时间:2026-09-16
点击次数:0 在工业和商业环境中,稀料溶剂的使用广泛,但同时也伴随着气体泄漏的风险,可能引发爆炸、中毒等安全事故。防爆型稀料溶剂气体浓度报警器在保障安全方面发挥着重要的作用。下面将为大家详细介绍其工作原理及应用场景。
济南安瑞得电子有限公司的防爆型稀料溶剂气体浓度报警器采用多种传感器技术,如催化燃烧式、电化学等。对于可燃的稀料溶剂气体,催化燃烧式传感器较为常用。其原理是当稀料溶剂气体在传感器表面发生无焰燃烧时,产生热量使传感器的电阻值发生变化,通过测量电阻变化来确定气体的浓度。对于有毒的稀料溶剂气体,电化学传感器更为合适,气体与传感器内的电解液发生化学反应,产生电流,电流大小与气体浓度成正比。
传感器检测到气体浓度变化后,将其转换为电信号。这些电信号经过放大器放大后,再由模数转换器将模拟信号转换为数字信号。报警器支持多种信号输出方式,如探测器采用 M - BUS 两总线或 4 - 20mA 信号输出,控制器采用 RS485(Modbus/RTU)、2 组继电器开关量、GPRS/NB - IOT/4G(选配)等,可将信号准确地传输到监控中心。
在石油化工企业中,稀料溶剂常用于清洗、稀释等工艺过程。例如炼油厂、精细化工厂等,这些场所存在大量易燃易爆的稀料溶剂气体。济南安瑞得的报警器检测精度高,可燃气体检测精度可达 ±3%FS,响应时间快,可燃气体响应时间 ≤30s,能及时准确地检测到气体泄漏,为企业安全生产提供保障。
涂料和油墨生产过程中会大量使用稀料溶剂,如喷漆烘干房、油墨车间等。这些工作环境中,稀料溶剂气体浓度容易积聚。报警器的防护等级高,探测器防护等级达 IP66,可有效防止灰尘和水的侵入,适应恶劣的工业环境,确保设备稳定运行。
在医药和食品加工过程中,虽然稀料溶剂的使用量相对较少,但一旦泄漏也会对人员健康和产品质量造成影响。例如制药厂的 VOC 车间、食品加工厂的溶剂仓库等。报警器可根据不同需求设置报警浓度,支持自定义,可燃气体默认低报 25%LEL、高报 50%LEL,当气体浓度超过设定值时,声光报警器会立即发出警报,提醒工作人员采取措施。
根据应用场景的不同,选择合适的传感器类型和量程。例如在易燃易爆的高危环境中,应选择防爆等级为 Exd IIC T6 Gb 的报警器;对于检测精度要求较高的场所,可选择检测精度高的产品。同时,要考虑报警器的防护等级、信号输出方式等是否满足需求。
安装位置应根据稀料溶剂的密度和泄漏源的位置来确定。比空气重的气体,报警器应安装在接近地面的位置;比空气轻的气体,应安装在高处。安装高度一般在距离地面或天花板 0.3 - 0.6 米的范围内。同时,要确保报警器周围通风良好,避免安装在易受干扰的地方。
校准周期一般为半年至一年,具体可根据使用环境和实际情况进行调整。校准应使用标准气体,按照说明书的操作步骤进行。济南安瑞得电子有限公司提供专业的校准服务,也可提供电话视频技术指导,帮助用户进行校准。
定期检查报警器的外观是否有损坏、接线是否松动等。清洁传感器表面,避免灰尘和污垢影响检测精度。同时,要确保报警器的工作电源稳定,如探测器工作电压为 DC24V/AC220V(一体机)。一旦发现报警器出现故障,应及时联系厂家进行维修。
济南安瑞得电子有限公司专注于为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案。公司具备强大的定制化与系统集成能力,产品资质认证齐全,可满足多样化复杂采购需求。提供 7×24 小时售后保障,1 小时内响应、24 小时出具解决方案,质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。
接下来为大家解答一些常见问题:
设备需具备防爆合格证、消防型式认可、CPA 计量许可证等,产品符合国标 GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019 相关要求。
校准周期一般为半年至一年,不过具体可结合使用环境和实际状况来调整。
支持远程监控,可通过 GPRS/NB - IOT/4G 物联网传输,实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。
产品资质齐全,严格按照国家标准设计和制造,符合安装规范,能够通过消防验收。
探测器防爆等级为 Exd IIC T6 Gb,可适配 1 区/2 区高危爆炸环境。

催化燃烧式传感器寿命为 3 - 5 年,电化学式传感器 1 - 3 年,红外或激光传感器 3 - 5 年,半导体传感器 0.5 - 3 年,PID 光离子传感器 1 - 3 年。
提供 7×24 小时售后保障,1 小时内响应、24 小时出具解决方案。
质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。
公司提供安装调试服务,包括项目前期布点数量及布点图设计、防爆区划规划,项目中期施工接线规划、远程指导现场调试等。
可以,提供 4 - 20mA、modbus、RS485 等信号有线通讯的产品,可与其他消防 GDS 系统、PLC 系统、DCS 系统实现标准化接口集成对接。