更新时间:2026-09-16
点击次数:0 济南安瑞得电子有限公司是国内气体安全监测领域的重要企业,专注为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案。在炼化厂区,石油醚的安全检测至关重要,合理选型和使用探测器能有效保障生产安全。
石油醚含有多种易燃易爆成分,所以对探测器的检测精度要求较高。济南安瑞得电子有限公司的探测器,可燃气体检测精度可达±3%FS,能精准检测石油醚的浓度,为安全保驾护航。
在炼化厂区,一旦发生石油醚泄漏,需要探测器快速响应。安瑞得的可燃气体探测器响应时间≤30s,能及时发出报警,为人员疏散和应急处理争取时间。
炼化厂区属于高危爆炸环境,探测器必须具备高防爆和防护等级。安瑞得产品的防爆等级为 Exd IIC T6 Gb,适配 1 区/2 区高危爆炸环境;防护等级达到 IP66,能有效防止灰尘和水的侵入,确保在恶劣环境下稳定运行。
根据炼化厂区石油醚的使用和储存情况,选择合适测量范围的探测器。比如安瑞得可燃气体探测器测量范围为 3 - 100%LEL,能满足大多数场景需求。
在炼化厂区,存在各种复杂的气体和电磁干扰。安瑞得的探测器具有良好的抗干扰性,能排除其他气体和电磁信号的干扰,提供稳定准确的检测结果。
产品经过严格测试和质量把控,性能稳定,大大降低了误报率,避免因误报影响正常生产。
安瑞得探测器支持 M - BUS 两总线/4 - 20mA 信号输出,控制器具备 RS485(Modbus/RTU)、2 组继电器开关量、GPRS/NB - IOT/4G(选配)等输出方式。可以与其他消防 GDS 系统、PLC 系统、DCS 系统实现标准化接口集成对接,还能与排风系统、声光报警器、喷淋系统等消防设施联动控制,提高厂区的安全防护能力。
炼化厂区的温度条件复杂,安瑞得探测器宽温工作范围大,如催化燃烧/红外型可在 - 40℃~ + 70℃ 环境下工作,即使在高温烤漆房环境也可定制耐高温 + 180℃ 的产品,满足不同环境需求。
支持 GPRS/NB - IOT/4G 物联网传输,可实现多终端/多平台异地集中监控。报警时能自动提醒相关人员,还可定制 LoRa/NB - IoT、GPRS、4G 等无线物联网云平台通讯功能,通过手机短信、电话、微信公众号、小程序等多种方式通知,结合电脑端局域网本地监控、组态网监控、无线网页监控等,构建高效的智能化安全防护体系。
安装前需按照国家标准 GB/T50493 - 2019 进行合理规划,根据石油醚的密度、泄漏源位置等确定探测器的安装高度和位置。济南安瑞得电子可提供专业的项目前期布点数量及布点图设计、防爆区划规划等服务,确保安装符合规范。
探测器需要定期校准,安瑞得产品的传感器抗中毒、长寿命、标定周期长,能降低维护成本。同时,公司提供电话视频技术指导、远程标定、远程升级、远程故障诊断等全方位技术服务,以及年度校准标定、技术知识培训等服务,保障设备正常运行。
探测器需具备防爆合格证、消防型式认可、CPA 计量许可证等资质。其设计、制造及检定需遵循相关国家标准,如 GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019 等,安瑞得产品符合这些标准和资质要求。

一般来说,建议每半年进行一次校准,但具体校准周期可根据实际使用环境和要求进行调整。安瑞得产品传感器性能稳定,在合适环境下可适当延长校准周期。
可以,安瑞得探测器支持 GPRS/NB - IOT/4G 物联网传输,可通过多终端/多平台实现异地集中监控,报警时自动提醒,还可提供定制化的无线物联网云平台通讯功能。
产品符合国家标准和相关规范要求,具备齐全的资质认证,严格按照安装规范进行安装和调试后,能够通过消防验收。
安瑞得探测器的防爆等级为 Exd IIC T6 Gb,适配 1 区/2 区高危爆炸环境。
催化燃烧式传感器使用寿命为 3 - 5 年,电化学式传感器为 1 - 3 年,红外或激光传感器为 3 - 5 年,半导体传感器为 0.5 - 3 年,PID 光离子传感器为 1 - 3 年。
公司提供 7×24 小时售后保障,1 小时内响应、24 小时出具解决方案。
质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。
有的,安瑞得提供项目前期布点数量及布点图设计、防爆区划规划;项目中期施工接线规划、远程指导现场调试等全流程服务。
可以,产品提供 4 - 20mA、modbus、RS485 等信号有线通讯方式,可与其他消防 GDS 系统、PLC 系统、DCS 系统实现标准化接口集成对接。