更新时间:2026-09-16
点击次数:0 在工业生产中,工业酒精的使用十分广泛,但其挥发产生的气体具有易燃性和一定毒性,存在安全隐患。济南安瑞得电子有限公司专注于为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案,其生产的工业酒精气体检测报警仪能有效保障生产安全。
当工业酒精气体与检测报警仪中的催化剂接触时,会发生无焰燃烧,使检测元件的温度升高,电阻值发生变化。通过测量电阻值的变化,就能确定工业酒精气体的浓度。这种原理适用于检测可燃气体,检测精度可达可燃气体±3%FS。济南安瑞得的催化燃烧式传感器响应时间≤30s,能快速检测到气体浓度变化。
利用工业酒精气体在电极上发生氧化或还原反应,产生的电流与气体浓度成正比。通过测量电流大小,可得出气体浓度值。对于有毒气体检测,精度可达±5%FS(常规),响应时间≤60s(常规);T90<25s。
在工业酒精的生产、储存和运输环节,可能会出现酒精气体泄漏。济南安瑞得的气体检测报警仪防护等级达到探测器IP66,能有效防止灰尘和水的侵入,适应化工生产车间的复杂环境。其防爆等级为Exd IIC T6 Gb,可在1区/2区高危爆炸环境中稳定工作,确保生产安全。
高校和科研机构的化学实验室中,经常会使用工业酒精进行实验。检测报警仪可实时监测酒精气体浓度,当浓度超过设定的报警值时,会发出声光报警。探测器可选配防爆声光报警灯(≥95dB),控制器≥75dB,故障/浓度报警不同声音,LED光报警,能及时提醒实验人员采取措施。
印刷过程中使用的油墨和溶剂可能含有工业酒精成分。济南安瑞得的检测报警仪可安装在印刷车间,通过M - BUS两总线/4 - 20mA信号输出,将检测数据传输到控制器,实现远程监控和管理。支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输,可在多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。
如果是在高温环境下,可选择宽温工作的探测器,催化燃烧/红外型探测器工作温度范围为 - 40℃~ + 70℃,烤漆房环境可定制耐高温 + 180℃。
工业酒精属于可燃气体,测量范围一般选择3 - 100%LEL即可满足大部分场景需求。
应安装在工业酒精气体容易积聚的地方,如通风口下方、储罐附近等。安装高度应根据气体密度来确定,工业酒精气体密度比空气略小,安装高度可在距天花板0.3 - 0.6米处。
根据检测区域的大小和布局合理确定安装数量,确保检测无死角。
校准周期一般为半年到一年,济南安瑞得可提供电话视频技术指导、远程标定等服务,方便用户进行校准操作。校准过程中需采用标准气体进行标定,确保检测精度。
定期清理探测器表面的灰尘和杂质,保持检测元件的清洁。
定期检查电源、信号线、传感器等部件是否正常,如有损坏应及时更换。
随着工业的发展,对气体检测的要求越来越高。气体报警器行业需要不断升级设备性能,提高检测精度、响应时间和抗干扰性。同时,要加强远程监控和联动控制功能,实现智能化管理。济南安瑞得电子有限公司在产品研发和生产中不断投入资金,秉持“专注技术用心服务”的理念,致力于打造高效、合规、智能化的气体安全防护体系,以满足不同场景的检测需求。

济南安瑞得电子有限公司的产品符合国家强制标准,产品的设计、制造及检定均遵循GB16808 - 2008、GB12358 - 2006、GB15322.1 - 2019等多项国家标准和检定规程。探测器防爆等级Exd IIC T6 Gb,防护等级最高达IP66,还具备防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证等资质。
校准周期一般为半年到一年,具体可根据实际使用环境和需求进行调整。济南安瑞得可提供专业的校准服务和技术指导。
可以,公司产品支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输,可在多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒,还可定制提供支持LoRa/NB - IoT等无线物联网云平台通讯的产品。
产品符合GB/T50493 - 2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》相关要求,资质认证齐全,可以通过消防验收。
探测器防爆等级为Exd IIC T6 Gb,适配1区/2区高危爆炸环境,便携式检测仪拥有ExdibIICT3Gb/ExiaIIBT4Ga等防爆认证。
传感器的寿命因类型而异,催化燃烧式3 - 5年,电化学式1 - 3年,红外或激光3 - 5年,半导体0.5 - 3年,PID光离子1 - 3年。
公司提供7×24小时售后保障,1小时内响应、24小时出具解决方案。
质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。
济南安瑞得电子有限公司提供项目中期施工接线规划、远程指导现场调试服务,确保设备正确安装和正常运行。
可以,公司提供4 - 20mA、modbus、RS485等信号有线通讯的产品,可与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接;同时产品支持开关量信号输出,可与排风系统、声光报警器、喷淋系统等消防设施联动控制。