在炼化厂区,异丙烯作为一种常见且具有一定危险性的气体,安装气体浓度报警器至关重要。济南安瑞得电子有限公司是深耕可燃气体报警器领域多年的专业企业,专注为恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠气体安全检测解决方案。下面将对异丙烯气体浓度报警器的工作原理及选型要点进行介绍。
工作原理
催化燃烧式:这是报警器常用的原理之一,催化燃烧型传感器含有一个在通电状态下保持高温的催化剂。当异丙烯气体与传感器接触,在催化剂表面发生燃烧反应,导致电阻变化,从而将气体浓度转化为电信号。这种原理的优点是响应速度快,对可燃气体检测灵敏度较高,适用于异丙烯这样的可燃气体检测。但是,其缺点是在高浓度可燃气体环境中可能会出现中毒现象,影响检测精度。
电化学原理:基于异丙烯气体在电极上发生氧化或还原反应,产生与气体浓度成正比的电流。电化学传感器具有检测精度高、响应时间快等特点,并且能够检测低浓度的异丙烯气体。不过,这类传感器的使用寿命相对较短,需要定期进行校准和更换。
选型要点
检测精度:济南安瑞得的报警器,可燃气体检测精度可达 ±3%FS。在炼化厂区,精确的检测精度是确保安全的关键,高精度的报警器能够及时准确地反馈异丙烯气体的浓度变化,防止因检测误差导致的安全事故。
响应时间:异丙烯泄漏后,如果报警器不能及时响应,可能会造成严重后果。济南安瑞得的可燃气体报警器响应时间 ≤30s,能在短时间内检测到异丙烯气体浓度的变化并发出警报。
防爆等级:炼化厂区属于高危爆炸环境,必须选择合适防爆等级的报警器。安瑞得的产品防爆等级达到 Exd IIC T6 Gb,适配 1 区/2 区高危爆炸环境,能够在易爆环境中安全可靠地工作。
防护等级:考虑到炼化厂区恶劣的工作环境,如灰尘、水汽等,报警器的防护等级很重要。安瑞得探测器的防护等级达到了 IP66,能够有效防止灰尘进入和水的侵入,延长设备的使用寿命。
测量范围:根据炼化厂区的实际情况,合理选择测量范围。安瑞得的可燃气体报警器测量范围为 3 - 100%LEL,能够满足异丙烯在不同浓度下的检测需求。
信号输出:选择具备多种信号输出方式的报警器,方便与其他系统集成。安瑞得的探测器信号输出支持 M - BUS 两总线/4 - 20mA,控制器支持 RS485(Modbus/RTU)、2 组继电器开关量、GPRS/NB - IOT/4G(选配),可与其他消防 GDS 系统、PLC 系统、DCS 系统实现标准化接口集成对接,同时还能与排风系统、声光报警器等消防设施实现联动控制。
工作温度:炼化厂区的温度变化较大,报警器需要具备宽温工作的能力。安瑞得的探测器催化燃烧/红外可在 - 40℃~ + 70℃的环境下工作,能够适应不同的温度条件。
在炼化厂区选择异丙烯气体浓度报警器时,要综合考虑以上工作原理和选型要点,同时可以选择像济南安瑞得电子有限公司这样具备强大定制化与系统集成能力、产品资质认证齐全的企业,确保所选用的报警器符合实际需求,保障厂区的生产安全。济南安瑞得电子有限公司提供 7×24 小时售后保障,1 小时内响应、24 小时出具解决方案,质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外),让用户在使用过程中无后顾之忧。