更新时间:2026-09-18
点击次数:0 在炼化厂区,石油醚是一种常见且具有一定危险性的化学物质。济南安瑞得电子有限公司生产的石油醚气体报警器能有效监测其浓度,保障厂区安全。下面将详细介绍其工作原理与应用场景。
对于可燃的石油醚气体,部分报警器采用催化燃烧式原理。当石油醚气体扩散到报警器的传感器时,在催化剂的作用下发生燃烧反应,产生热量使传感器的电阻值发生变化,通过检测电阻值的变化,就能确定石油醚气体的浓度。安瑞得的这类报警器检测精度高,可燃气体检测精度可达±3%FS ,能快速精准地反馈石油醚气体浓度信息,响应时间≤30s 。
对于石油醚泄漏可能产生的一些有毒副产物,可使用基于电化学原理的报警器。当有毒气体进入传感器后,会发生化学反应,产生电流或电压信号,信号的大小与气体浓度成正比。安瑞得的有毒气体报警器检测精度可达±5%FS(常规),响应时间≤60s(常规),T90<25s,能及时发现潜在的有毒气体泄漏风险。
在石化炼化车间,石油醚的生产、储存和运输过程中,可能会发生泄漏。安瑞得的气体报警器防护等级为 IP66,能有效防止灰尘和水的侵入,适应炼化车间复杂的环境。其防爆等级为 Exd II C T6 Gb,可在 1 区、2 区高危爆炸环境中稳定工作,及时检测到石油醚泄漏并发出声光报警信号,提醒工作人员采取措施,避免爆炸事故的发生。
石油醚通常储存在专门的仓库中。仓库空间较大,气体容易积聚。安瑞得的气体报警器可通过 M - BUS 两总线或 4 - 20mA 信号输出,将检测到的气体浓度信息传输到监控中心。同时,支持 GPRS/NB - IOT/4G 物联网传输,实现远程监控,管理人员可在多终端/多平台异地集中监控,一旦报警,能立即自动提醒,以便及时处理。
在石油醚装卸过程中,由于接口连接等原因,也容易出现泄漏情况。安瑞得的气体报警器工作温度范围广,催化燃烧/红外传感器可在 - 40℃~ + 70℃环境下工作,能适应装卸区域不同的温度变化,稳定可靠地检测石油醚气体浓度。
根据炼化厂区的具体环境和需求选择合适的报警器。如在有易燃易爆气体的 1 区、2 区环境,选择防爆等级符合 Exd II C T6 Gb 的产品;考虑检测精度、响应时间等参数,确保能及时准确地检测到石油醚气体泄漏。同时,根据测量范围,选择合适量程的报警器,可燃气体测量范围一般为 3 - 100%LEL 。
按照国家标准 GB/T50493 - 2019 进行安装。安装位置应根据石油醚的密度确定,它比空气轻,报警器应安装在上方。安装高度一般距离天花板 0.3 - 0.6 米,确保能有效检测到泄漏的石油醚气体。
建议每半年进行一次校准,以保证检测精度。校准应使用标准气体,严格按照校准流程操作。安瑞得可提供电话视频技术指导、远程标定等服务,方便用户进行校准。
定期检查报警器的外观是否有损坏,清理传感器表面的灰尘和污垢。对于一体化报警器,要检查电源是否稳定。如有故障,及时联系济南安瑞得电子有限公司的售后人员,公司提供 7×24 小时售后保障,1 小时内响应、24 小时出具解决方案。
气体报警器需具备防爆合格证、消防型式认可、CPA 计量许可证等。安瑞得的产品符合国标 GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019等相关标准,可确保满足资质合规需求。
一般建议每半年校准一次,具体可根据实际使用环境和频率适当调整。
可以,安瑞得的气体报警器支持 GPRS/NB - IOT/4G 物联网传输,可实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。
产品符合相关国家标准和规范,资质认证齐全,能满足消防验收要求,助力企业安监合规。
探测器防爆等级为 Exd II C T6 Gb,适配 1 区/2 区高危爆炸环境,确保在危险环境中安全使用。
催化燃烧式传感器寿命为 3 - 5 年,电化学式传感器寿命为 1 - 3 年,红外或激光传感器寿命为 3 - 5 年,半导体传感器寿命为 0.5 - 3 年,PID 光离子传感器寿命为 1 - 3 年。
公司提供 7×24 小时售后保障,1 小时内响应、24 小时出具解决方案。
质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。
公司可提供付费上门服务,进行安装调试。同时也提供远程指导,确保设备正确安装和调试。
可以,安瑞得的产品提供 4 - 20mA、modbus、RS485 等信号有线通讯,可与其他消防 GDS 系统、PLC 系统、DCS 系统实现标准化接口集成对接;同时支持开关量信号输出,可与排风系统、声光报警器、喷淋系统等消防设施联动控制。
济南安瑞得电子有限公司凭借深厚的技术积累与行业经验,能为炼化厂区提供可靠的石油醚气体检测解决方案,保障厂区的气体安全。