更新时间:2026-09-18
点击次数:0 在炼化厂区,异丁烷是一种常见且具有一定危险性的气体。济南安瑞得电子有限公司的气体检测报警器在保障厂区安全方面发挥着重要作用。下面将详细解析其工作原理与应用优势。
济南安瑞得的异丁烷气体检测报警器主要基于催化燃烧原理和电化学原理。以催化燃烧式传感器为例,异丁烷气体与传感器表面的催化物质发生氧化反应,产生热量,使传感器的电阻值发生变化,通过检测电阻值的变化来确定气体的浓度。当异丁烷气体接触到传感器时,催化燃烧产生的热量会使电阻丝的温度升高,根据电阻与温度的关系,就可以将温度变化转化为电信号输出。
电化学传感器则是利用异丁烷气体在电极表面发生氧化或还原反应,引起电极之间电流或电位的变化,进而测量气体浓度。当异丁烷气体扩散到传感器的工作电极时,会发生化学反应,产生电子转移,从而形成电流,通过检测电流大小来确定气体浓度。
检测精度方面,可燃气体的检测精度可达±3%FS。这意味着在炼化厂区复杂的环境中,能够准确地检测出异丁烷气体的浓度,及时发现潜在的泄漏风险。比如在实际应用中,即使异丁烷气体浓度有微小的变化,报警器也能精准捕捉,为厂区安全提供可靠保障。
响应时间上,可燃气体≤30s。在炼化厂区,异丁烷一旦泄漏,可能会迅速形成危险的浓度环境。快速的响应时间能使报警器在第一时间发出警报,让工作人员及时采取措施,避免事故的发生。比如在某炼化厂的实际使用案例中,当异丁烷管道发生轻微泄漏时,报警器迅速响应,在短时间内发出警报,工作人员及时处理,避免了更大的安全隐患。
设备具有防爆等级Exd IIC T6 Gb和防护等级IP66。在炼化厂区这样的高危爆炸环境中,高防爆等级能有效防止设备自身产生的火花引发爆炸。IP66的防护等级可以防止灰尘进入,并且能耐受强烈的喷水,适应厂区各种恶劣的自然环境和工业环境,确保设备稳定运行。
在炼化厂区,存在各种复杂的干扰因素,如其他气体的存在、电磁干扰等。济南安瑞得的气体检测报警器具有较强的抗干扰性,能够准确地检测异丁烷气体,减少误报的发生。传感器采用抗中毒设计,长寿命且标定周期长,降低了维护成本。
报警器支持自定义报警浓度设置,可燃气体默认低报25%LEL、高报50%LEL,用户可以根据实际需求自由设置报警点。具备声光报警功能,探测器指示灯报警,还可选配防爆声光报警灯(≥95dB);控制器≥75dB,故障/浓度报警不同声音,LED光报警,能在不同环境下引起工作人员的注意。并且支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输,可实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒,方便工作人员随时掌握厂区气体情况。
济南安瑞得电子有限公司的异丁烷气体检测报警器凭借其先进的工作原理和显著的应用优势,在炼化厂区的气体安全检测中具有重要价值,能够为厂区的安全生产保驾护航。同时,公司提供7×24小时售后保障,1小时内响应、24小时出具解决方案,质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外),让用户在使用过程中无后顾之忧。
是的,产品符合多项国家强制标准,如GB16808 - 2008、GB12358 - 2006等,探测器防爆等级ExdIICT6Gb,拥有防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证,符合国标GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019相关要求。
根据实际使用环境和情况有所不同,一般建议每半年进行一次校准,以确保检测的准确性。
可以,支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输,可实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。
产品符合相关消防标准,具有消防型式认可,在正确安装和使用的情况下,能够通过消防验收。
探测器防爆等级为Exd IIC T6 Gb,适用于1区/2区高危爆炸环境,能有效防止设备自身产生的火花引发爆炸。
催化燃烧式传感器3 - 5年,电化学式传感器1 - 3年,红外或激光传感器3 - 5年。
提供7×24小时售后保障,1小时内响应、24小时出具解决方案。
质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。
公司会提供项目前期布点数量及布点图设计、防爆区划规划;项目中期施工接线规划、远程指导现场调试;项目后期年度校准标定、技术知识培训等全流程服务,确保安装调试顺利进行。
可以,提供4 - 20mA、modbus、RS485等信号有线通讯的产品,可与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接;同时产品支持开关量信号输出,可与排风系统、声光报警器、喷淋系统等消防设施联动控制。