更新时间:2026-09-19
点击次数:0 济南安瑞得电子有限公司专注于为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案,其气体报警器在炼化厂区等场景发挥着重要作用。接下来为您介绍炼化厂区油气气体泄漏检测仪的相关知识。
当可燃气体通过扩散作用接触到检测仪中的催化元件时,在催化剂的作用下发生燃烧反应,使催化元件温度升高,导致其电阻值发生变化。通过测量电阻变化并将其转换为电信号,就可以检测出可燃气体的浓度。济南安瑞得的催化燃烧式气体报警器,检测精度可达±3%FS,响应时间≤30s,能快速准确地检测油气泄漏。
半导体式传感器基于半导体材料与目标气体接触后电导率发生变化的原理工作。当油气气体吸附到半导体表面时,会改变半导体的载流子浓度,从而引起电导率的改变。通过检测电导率的变化来确定气体的浓度。这种传感器具有灵敏度高、响应速度较快的特点。
利用不同气体对特定波长红外光的吸收特性来检测气体浓度。当红外光穿过含有油气的气体时,特定波长的红外光会被油气分子吸收,吸收的程度与气体浓度成正比。通过检测红外光的强度变化,就可以计算出油气的浓度。红外式传感器响应时间快,T90<25s,且具有抗干扰性强、使用寿命长等优点。
这里涉及原油蒸馏、催化裂化等多个炼油工艺,存在大量的油气管道和设备。一旦发生泄漏,可能引发火灾、爆炸等严重事故。济南安瑞得的气体报警器防护等级达到 IP66,防爆等级为 Exd IIC T6 Gb,能在恶劣的炼油装置区环境中稳定工作,实时监测油气泄漏情况。
包括油罐、气罐等储存设施,储存着大量的油气。在装卸、储存过程中,可能会发生泄漏。气体报警器可以安装在储存区的周围,设置合适的报警浓度,当油气浓度达到报警值时,发出声光报警信号,提醒工作人员及时采取措施。
是油气输送的重要环节,装卸过程中容易发生油气泄漏。在装卸区安装气体报警器,可以对装卸过程进行实时监测,确保装卸安全。同时,报警器还可以与装卸设备进行联动控制,一旦检测到泄漏,立即停止装卸作业。
根据炼化厂区的具体环境和需求,选择合适类型的气体报警器。例如,在易燃易爆区域,应选择防爆等级高的产品;对于长期存在油气泄漏风险的区域,可选择使用寿命长、稳定性好的传感器。同时,要考虑检测精度、测量范围等参数,确保报警器能够准确检测油气浓度。
安装位置应根据油气的密度和可能泄漏的方向来确定。对于比空气重的油气,报警器应安装在较低位置;对于比空气轻的油气,应安装在较高位置。安装高度应符合相关标准要求,一般距离地面或屋顶 0.3 - 2m 为宜。同时,要确保安装牢固,避免受到振动、碰撞等影响。
校准周期一般为半年至一年,具体可根据使用环境和频率来确定。校准应使用标准气体,按照操作规程进行。济南安瑞得可提供远程标定服务,方便用户进行校准。
定期检查报警器的外观是否有损坏、变形等情况;清洁传感器表面,防止灰尘、油污等影响检测精度;检查电源、信号输出等是否正常。如发现问题,应及时联系厂家进行维修。
随着炼化行业的不断发展,对油气气体泄漏检测的要求也越来越高。未来,气体报警器将朝着高精度、高可靠性、智能化的方向发展。同时,不同场景对气体检测的需求也更加多样化,例如对多种气体同时检测的需求、对远程监控和联动控制的需求等。济南安瑞得电子有限公司具备强大的定制化与系统集成能力,能够根据客户的不同需求,提供成熟、稳定、可靠的系统解决方案。
气体报警器应具备防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证等资质。济南安瑞得的产品符合国标 GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019 等相关标准要求。
一般校准周期为半年至一年,但具体可根据使用环境和频率来确定。在恶劣环境或频繁使用的情况下,校准周期可适当缩短。
可以。济南安瑞得的气体报警器支持 GPRS/NB - IOT/4G 物联网传输,可实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。
公司产品资质认证齐全,符合相关消防标准要求,能够通过消防验收,满足安监合规需求。
探测器的防爆等级为 Exd IIC T6 Gb,适配 1 区/2 区高危爆炸环境。
不同类型的传感器寿命不同,催化燃烧式传感器一般为 3 - 5 年,电化学式传感器为 1 - 3 年,红外或激光传感器为 3 - 5 年。
济南安瑞得提供 7×24 小时售后保障,1 小时内响应、24 小时出具解决方案。
质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。
公司会提供专业的安装调试指导,包括项目前期布点数量及布点图设计、防爆区划规划,项目中期施工接线规划、远程指导现场调试等全流程服务。
可以。产品提供 4 - 20mA、modbus、RS485 等信号有线通讯,可与其他消防 GDS 系统、PLC 系统、DCS 系统实现标准化接口集成对接;同时支持开关量信号输出,可与排风系统、声光报警器、喷淋系统等消防设施联动控制。