更新时间:2026-09-19
点击次数:0 在炼化厂区,各类易燃易爆和有毒有害气体的存在对生产安全构成了严重威胁,乙烯便是其中一种。济南安瑞得电子有限公司专注于为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案,旗下的乙烯气体报警仪在炼化厂区发挥着重要作用。
催化燃烧式传感器是乙烯气体报警仪常用的检测方式之一。其原理是乙烯在催化元件表面发生无焰燃烧,产生热量使元件温度升高,进而导致电阻发生变化,通过测量电阻的变化来确定乙烯气体的浓度。该方法检测精度可达±3%FS,响应时间≤30s ,能快速准确地检测乙烯浓度。不过,它适用于检测乙烯在爆炸下限(3 - 100%LEL)范围内的浓度,且在高浓度乙烯环境中,传感器可能会中毒失效。
电化学传感器是基于乙烯与电极之间发生化学反应产生电流,电流大小与乙烯气体浓度成正比。这种传感器检测精度一般为±5%FS(常规),对于检测微量乙烯气体较为灵敏,响应时间≤60s(常规),T90<25s。它的优点是检测范围较宽,能适应不同场合的需求,但传感器使用寿命相对较短,一般为 1 - 3 年,需要定期更换。
乙烯是一种易燃易爆气体,其爆炸极限范围为 2.7% - 36%(V/V)。在炼化厂区,若乙烯气体泄漏且浓度达到爆炸极限,遇到火源就会引发爆炸。安瑞得的乙烯气体报警仪具有防爆等级 Exd IIC T6 Gb,防护等级 IP66,能够在 1 区/2 区高危爆炸环境中稳定工作。一旦检测到乙烯气体浓度超过报警设定值(可燃气体默认低报 25%LEL、高报 50%LEL),就会立即发出声光报警信号(探测器指示灯报警,可选配防爆声光报警灯(≥95dB)),提醒工作人员采取措施,防止爆炸事故的发生。
乙烯具有一定的麻醉作用,长期接触低浓度乙烯或短时间接触高浓度乙烯会对人体的神经系统、呼吸系统等造成损害。通过安装乙烯气体报警仪,实时监测乙烯气体浓度,当浓度超标时及时报警,可让工作人员及时撤离现场,避免受到乙烯的危害。
根据相关国家标准,如 GB15322.1 - 2019《测量范围为 0~100%LEL 的点型可燃气体探测器》和 GB/T50493 - 2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》,炼化厂区等涉及易燃易爆和有毒有害气体的场所必须安装气体报警仪。安瑞得的气体报警仪符合这些国家标准要求,产品具有防爆合格证、消防型式认可、CPA 计量许可证等资质认证,能够帮助企业通过消防验收和安监合规检查。
在炼化厂区选择乙烯气体报警仪时,要考虑检测精度、响应时间、防爆等级、防护等级、测量范围等参数。根据实际需求,选择合适的检测原理和传感器类型。例如,对于检测爆炸下限范围内的乙烯浓度,可选择催化燃烧式传感器;对于检测微量乙烯,电化学传感器更为合适。同时,要选择资质齐全、售后服务有保障的产品,济南安瑞得电子有限公司的产品在这方面具有很大优势,能满足多样化复杂采购需求。
乙烯气体的密度比空气略轻,报警仪应安装在泄漏源上方或通风良好的地方。安装高度应根据实际情况确定,一般距离天花板 0.3 - 0.6 米。安装过程要严格按照产品说明书和相关标准规范进行,确保接线正确、牢固,避免影响设备的正常运行。此外,要考虑探测器与控制器之间的通讯距离,安瑞得的产品支持 M - BUS 两总线/4 - 20mA 等信号输出方式,通讯距离可满足一般厂区的需求。
为保证报警仪检测结果的准确性,需要定期对其进行校准。一般来说,校准周期为每半年至一年一次。校准过程要使用标准气体,按照规定的步骤进行操作。济南安瑞得电子有限公司可提供电话视频技术指导、远程标定等服务,方便用户进行校准工作。
日常要对报警仪进行检查,查看外观是否有损坏、显示是否正常等。定期清洁探测器,防止灰尘、油污等影响传感器的性能。如发现设备故障,要及时联系厂家进行维修。济南安瑞得电子有限公司提供 7×24 小时售后保障,1 小时内响应、24 小时出具解决方案,质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外),让用户无后顾之忧。