更新时间:2026-09-06
点击次数:0 在工业生产中,异丁烷作为一种常见的易燃气体,其泄漏可能会引发爆炸、火灾等严重安全事故。因此,安装有效的防爆型异丁烷气体报警系统至关重要。济南安瑞得电子有限公司专注为恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠气体安全检测解决方案,其防爆型异丁烷气体报警系统在工业场景中发挥着重要作用。
系统采用高灵敏度的气体传感器来检测异丁烷气体浓度。常用的传感器类型有催化燃烧式和红外式。催化燃烧式传感器在遇到异丁烷气体时,气体在催化剂表面发生燃烧反应,产生热量使传感器电阻发生变化,通过检测电阻变化来确定气体浓度。其检测精度(可燃气体)可达±3%FS,响应时间≤30s。红外式传感器则是利用异丁烷气体对特定波长红外光的吸收特性来检测浓度,具有抗中毒、长寿命等优点。
传感器将检测到的异丁烷气体浓度信号转换为电信号,通过特定的信号输出方式,如M - BUS两总线或4 - 20mA传输到气体报警控制器。控制器对信号进行处理和分析。
控制器根据预设的报警浓度设置,一般可燃气体默认低报25%LEL、高报50%LEL,当异丁烷气体浓度达到或超过报警值时,控制器触发声光报警装置。探测器指示灯报警,可选配防爆声光报警灯(≥95dB);控制器本身报警声≥75dB,同时伴有LED光报警。
在石油化工企业的异丁烷储存、运输和生产过程中,如油库、炼油厂、LNG/LPG储配站等,存在异丁烷泄漏的风险。济南安瑞得的防爆型异丁烷气体报警系统的防爆等级达到Exd IIC T6 Gb,防护等级为IP66,能够适配1区/2区高危爆炸环境,可有效防止因异丁烷泄漏引发的爆炸事故。其产品符合GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019等国家标准,满足石油化工行业的安监合规要求。

在食品加工过程中,异丁烷常被用作制冷剂。制冷机房、冷库等场所如果发生异丁烷泄漏,可能会导致人员中毒和爆炸危险。该报警系统可实时监测异丁烷浓度,保障工作人员的生命安全和工厂的正常生产。
在氢能行业的制氢站、加氢站等场所,有时会伴随异丁烷的使用或泄漏风险。报警系统能及时发现异丁烷泄漏情况,通过信号输出与排风系统、声光报警器、喷淋系统等消防设施联动控制,减少安全隐患。
根据工业场景的特点和需求选择合适的传感器类型、测量范围和报警浓度设置。例如,对于高浓度异丁烷环境,可选择测量范围较大的产品;对于对精度要求较高的场所,优先考虑催化燃烧式或红外式传感器。
安装位置应根据异丁烷气体的密度、可能泄漏点等因素确定。异丁烷比空气重,探测器应安装在泄漏点下方或较低位置。安装高度一般距地面0.3 - 0.6m。同时,要确保探测器的安装牢固,避免受到外力撞击和振动。
校准周期一般建议每半年或一年进行一次,以确保检测精度的准确性。济南安瑞得提供电话视频技术指导、远程标定等服务,方便用户进行校准操作。
定期检查探测器的外观、连接线路是否正常,清理探测器表面的灰尘和杂物,确保传感器的透气性。同时,检查声光报警装置是否正常工作。
在工业场景中,选择可靠的防爆型异丁烷气体报警系统对于保障安全生产至关重要。济南安瑞得电子有限公司凭借其丰富的产品线、齐全的资质认证和完善的售后服务,能够为不同工业场景提供定制化的异丁烷气体检测解决方案。
答:产品具备防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证,符合国标GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019等相关标准要求,探测器防爆等级Exd IIC T6 Gb,防护等级IP66。
答:一般建议每半年或一年进行一次校准,以保证检测精度。公司可提供电话视频技术指导、远程标定等校准服务。
答:支持,系统支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输,可实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。
答:可以,产品符合相关国家标准,具备齐全的资质认证,能够帮助用户通过消防验收,满足安监合规要求。
答:系统探测器的防爆等级为Exd IIC T6 Gb,适配1区/2区高危爆炸环境。

答:催化燃烧式传感器使用寿命为3 - 5年,电化学式传感器为1 - 3年,红外或激光传感器为3 - 5年。
答:公司提供7×24小时售后保障,1小时内响应,24小时出具解决方案。
答:质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。
答:提供,包括项目前期布点数量及布点图设计、防爆区划规划;项目中期施工接线规划、远程指导现场调试;项目后期年度校准标定、技术知识培训等全流程服务。也可付费上门服务。
答:可以,产品提供4 - 20mA、modbus、RS485等信号有线通讯,可与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接。同时支持开关量信号输出,可与排风系统等消防设施联动控制。