更新时间:2026-09-05
点击次数:0 在工业生产和商业运营中,乙酸丁酯的使用较为广泛,但其具有易燃性,存在一定安全风险。济南安瑞得电子有限公司的防爆型乙酸丁酯气体检测报警器,能有效检测和预警乙酸丁酯气体泄漏,保障人员和财产安全。
当乙酸丁酯气体接触到检测报警器的催化燃烧传感器时,在催化剂作用下发生燃烧反应,产生热量使传感器电阻值发生变化,通过测量电阻变化来确定气体浓度。这种原理的检测精度较高,可燃气体检测精度可达±3%FS,响应时间快,可燃气体响应时间≤30s。
对于一些有毒有害气体的检测也可采用电化学原理。当乙酸丁酯气体扩散到电化学传感器时,会与传感器内的电解液发生化学反应,产生与气体浓度成正比的电流信号,从而实现对气体浓度的检测。有毒气体检测精度可达±5%FS(常规),响应时间≤60s(常规),T90<25s。
该报警器防爆等级达Exd IIC T6 Gb,能适配1区/2区高危爆炸环境;防护等级为IP66,可在恶劣环境下正常工作,有效防止灰尘和水的侵入。
测量范围方面,可燃气体为3 - 100%LEL。信号输出方式多样,探测器采用M - BUS两总线/4 - 20mA,控制器采用RS485(Modbus/RTU)、2组继电器开关量、GPRS/NB - IOT/4G(选配),方便与其他系统集成对接。
工作温度范围宽,探测器催化燃烧/红外可在 - 40℃~ + 70℃工作,烤漆房环境可定制耐高温 + 180℃。传感器使用寿命长,催化燃烧式为3 - 5年。
支持自定义报警浓度设置,可燃气体默认低报25%LEL、高报50%LEL。探测器有指示灯报警,可选配防爆声光报警灯(≥95dB),控制器报警声≥75dB,故障/浓度报警不同声音,LED光报警。
在乙酸丁酯的生产、储存和运输过程中,如精细化工厂、溶剂仓库等场所,可能会发生乙酸丁酯泄漏。安装防爆型乙酸丁酯气体检测报警器,能实时监测气体浓度,一旦超标及时报警,避免爆炸和中毒事故发生。
涂料厂、油墨车间在生产过程中会使用乙酸丁酯作为溶剂。该报警器可保障车间工作人员的安全,防止因气体泄漏引发的安全隐患。
在汽车喷漆、家具喷漆等行业的烘干房内,乙酸丁酯挥发浓度较高。济南安瑞得的报警器耐高温性能可满足烤漆房环境需求,确保烘干过程的安全。
根据应用场景和需求选择合适的检测原理、量程和报警设置。如在高危爆炸环境选择防爆等级高的产品;对于多气体共存环境,可选择具备多种气体检测功能的报警器。
按照GB/T50493 - 2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》进行安装。安装位置应选择在乙酸丁酯气体易积聚的地方,如设备附近、通风口下方等。
校准周期一般为半年至一年,具体可根据使用环境和频率确定。校准需使用标准气体,按照操作规程进行,确保检测精度。
定期检查报警器的外观、接线是否正常,清洁传感器表面,防止灰尘和杂物影响检测效果。如发现故障,及时联系厂家售后进行维修。
济南安瑞得电子有限公司凭借深厚的技术积累和行业经验,为各类存在乙酸丁酯泄漏风险的环境提供可靠的安全检测解决方案。其产品资质认证齐全,符合GB15322.1 - 2019等国家标准,能满足多样化复杂采购需求,还提供7×24小时售后保障,1小时内响应、24小时出具解决方案,质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。
该报警器具备防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证等资质,其设计、制造及检定遵循GB16808 - 2008、GB12358 - 2006等多项国家标准和检定规程,符合GB15322.1 - 2019和GB/T50493 - 2019相关要求。
一般校准周期为半年至一年,不过具体校准周期可根据实际使用环境和使用频率来确定。
可以,该报警器支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输,可实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒,还可定制提供支持LoRa/NB - IoT、GPRS、4G等无线物联网云平台通讯的产品。
产品资质认证齐全,符合相关国家标准和安装规范,能够通过消防验收,满足安监合规要求。
防爆等级为Exd IIC T6 Gb,适配1区/2区高危爆炸环境。
催化燃烧式传感器寿命为3 - 5年,电化学式为1 - 3年,红外或激光为3 - 5年,半导体为0.5 - 3年,PID光离子为1 - 3年。
提供7×24小时售后保障,1小时内响应、24小时出具解决方案。
质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。
公司会提供项目前期布点数量及布点图设计、防爆区划规划,项目中期施工接线规划、远程指导现场调试等全流程服务,安装调试有专业指导,并不复杂。
可以,产品提供4 - 20mA、modbus、RS485等信号有线通讯,可与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接;同时支持开关量信号输出,可与排风系统、声光报警器、喷淋系统等消防设施联动控制。