在工业生产和商业活动中,气体安全检测至关重要。济南安瑞得电子有限公司专注于为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案,其生产的丙烯酰胺气体浓度报警器在保障人员安全和生产稳定方面发挥着重要作用。
产品核心参数
检测精度:对于丙烯酰胺这类有毒气体,检测精度可达±5%FS(常规),能准确检测出环境中丙烯酰胺的浓度。
响应时间:响应时间≤60s(常规),T90<25s,可快速对丙烯酰胺气体浓度变化做出反应。
防爆等级:达到Exd IIC T6 Gb,适配1区/2区高危爆炸环境,能在存在爆炸危险的环境中安全使用。
防护等级:探测器防护等级为IP66,可有效防止灰尘和水的侵入,适应恶劣的工业环境。
测量范围:可根据需求定制,常见的测量范围能满足不同场景下对丙烯酰胺气体浓度的监测。
信号输出:探测器提供M - BUS两总线/4 - 20mA信号输出,控制器采用RS485(Modbus/RTU)、2组继电器开关量、GPRS/NB - IOT/4G(选配),方便与其他系统集成。
工作温度:探测器适用于电化学原理的工作温度范围为 - 20℃~ + 50℃,能适应不同的环境温度。
使用寿命:传感器使用寿命为1 - 3年(电化学式),整机质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。
报警浓度设置:支持自定义可自由设置报警点,可根据实际需求合理设置丙烯酰胺的报警浓度。
声光报警:探测器指示灯报警,可选配防爆声光报警灯(≥95dB);控制器≥75dB,故障/浓度报警不同声音,LED光报警,能在气体浓度超标时及时发出警报。
远程监控:支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输,可实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。
联动控制:产品支持开关量信号输出,可与排风系统、声光报警器、喷淋系统等消防设施联动控制,在检测到丙烯酰胺气体超标时及时采取措施。
抗干扰性:传感器抗中毒、长寿命、标定周期长,能有效抵抗外界干扰,保证检测结果的准确性。
通讯距离:采用合适的通讯方式,可满足较长距离的数据传输需求。
选型建议
根据使用场景的不同,合理选择报警器的类型和参数。如果是在高危爆炸环境中使用,需选择防爆等级高的产品;如果需要远程监控,应选择支持无线通讯的报警器。同时,要根据所需检测的丙烯酰胺气体浓度范围,选择合适的测量范围。
安装建议
安装时应遵循相关国家标准GB/T50493 - 2019 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》。应将报警器安装在丙烯酰胺气体容易积聚的地方,如生产车间的角落、通风不畅的区域等。安装高度应根据丙烯酰胺气体的密度来确定,确保能有效检测到气体。
校准建议
校准周期一般为半年至一年,具体可根据使用环境和频率适当调整。校准应使用专业的校准气体和设备,严格按照操作规程进行,确保检测精度。
维护建议
定期对报警器进行检查,包括外观是否损坏、电源是否正常、传感器是否清洁等。及时更换老化或损坏的部件,保证报警器的正常运行。
场景适配
制药厂VOC车间:在制药过程中,可能会产生丙烯酰胺气体。济南安瑞得的报警器能实时监测车间内丙烯酰胺的浓度,一旦超标及时报警并联动通风设备,保障工人的健康和生产安全。
涂料厂:涂料生产中使用的一些原料可能含有丙烯酰胺,报警器可安装在生产区域和储存区域,防止因气体泄漏引发安全事故。
高校实验室:实验室进行相关化学实验时可能会产生丙烯酰胺气体,报警器能为实验人员提供安全保障。
服务流程
济南安瑞得电子有限公司提供全流程服务。项目前期进行布点数量及布点图设计、防爆区划规划;项目中期进行施工接线规划、远程指导现场调试;项目后期提供年度校准标定、技术知识培训等。
FAQ常见问题
资质要求方面,产品是否合规?:产品符合国家强制标准,如GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019等,拥有防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证,资质认证齐全,可放心使用。
报警器的校准周期是多久?:一般校准周期为半年至一年,但具体可根据使用环境和频率适当调整。
能否实现远程监控?:支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输,可实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。
产品能否通过消防验收?:产品符合相关消防标准,拥有消防型式认可,能满足消防验收要求。
产品的防爆等级是多少?:探测器防爆等级为Exd IIC T6 Gb,适配高危爆炸环境。
传感器的寿命是多长?:电化学式传感器使用寿命为1 - 3年。
售后响应时间是多久?:提供7×24小时售后保障,1小时内响应、24小时出具解决方案。
质保政策是怎样的?:质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。
产品的安装调试是否方便?:公司会在项目中期进行施工接线规划,并提供远程指导现场调试服务,确保安装调试顺利进行。
产品能否与其他系统对接?:提供4 - 20mA、modbus、RS485等信号有线通讯的产品,可与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接。