工业可燃气体报警器生产厂家一站式气体报警器解决方案服务厂商
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更新时间：2026-09-06
点击次数：0 济南安瑞得电子有限公司作为深耕可燃气体报警器领域十多年的专业企业，为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案，其生产的油气气体浓度检测仪在油气库区应用广泛。下面为您详细介绍其工作原理与应用场景。
济南安瑞得的部分油气气体浓度检测仪采用催化燃烧式原理。其检测精度对于可燃气体可达±3%FS，响应时间≤30s。在检测油气时，当含有油气的空气扩散到检测元件表面，在催化剂作用下进行无焰燃烧，产生的热量使检测元件温度升高，阻值发生变化，通过测量阻值变化来确定油气的浓度。这种原理的传感器抗中毒能力较强，使用寿命一般为催化燃烧式3 - 5年。
还有一些检测仪运用红外吸收式原理。红外传感器一般有3 - 5年的使用寿命，其工作温度范围较宽，像催化燃烧/红外传感器能在 - 40℃~ + 70℃环境工作。当红外线穿过含有油气的气体时，特定波长的红外线会被油气分子吸收，通过检测红外线吸收程度来确定油气浓度。这种原理的检测精度高，而且抗干扰能力强，能有效减少其他气体对检测结果的影响。
油罐区是油气储存的核心区域，油气泄漏风险较大。济南安瑞得的检测仪防护等级达到IP66，防爆等级为Exd IIC T6 Gb，能适应油罐区恶劣的环境。通过合理布置检测仪，可实时监测油罐周围油气浓度，一旦浓度超过报警浓度（可燃气体默认低报25%LEL、高报50%LEL ），设备会发出声光报警（探测器可选配防爆声光报警灯，报警声≥95dB），提醒工作人员及时采取措施，避免火灾、爆炸等事故发生。
在油气装卸过程中，是油气泄漏的高发环节。安瑞得的检测仪能够快速响应（响应时间≤30s），准确检测装卸口、管道连接处等部位的油气浓度。其信号输出方式多样，如探测器采用M - BUS两总线/4 - 20mA，可方便地与其他设备联动控制，当检测到油气泄漏超标时，可自动启动排风系统、关闭装卸阀门等，保障装卸作业的安全。
油泵房内油泵等设备运行过程中可能会产生油气泄漏。该公司的检测仪具有良好的抗干扰性，能够在油泵房复杂的电磁环境中稳定工作。同时，检测仪支持远程监控功能，可通过GPRS/NB - IOT/4G物联网传输，实现多终端/多平台异地集中监控，管理人员可以实时掌握油泵房内的油气浓度情况。
要根据油气库区的具体环境和需求来选择合适的检测仪。例如，若库区环境温度较高，可选择宽温工作的催化燃烧/红外传感器检测仪；若需要与现有系统集成对接，要选择具备相应信号输出（如4 - 20mA、RS485等）的型号。
安装位置要合理，应安装在油气容易积聚的地方，如油罐的呼吸阀附近、装卸口上方等。安装高度要根据油气的密度来确定，对于比空气重的油气，安装高度应较低。同时，要确保安装牢固，符合GB/T50493 - 2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》的相关要求。
校准周期一般建议为半年至一年，以保证检测结果的准确性。可采用济南安瑞得提供的远程标定服务，也可选择付费上门服务进行校准。校准过程要严格按照操作规程进行，使用标准气体进行校准。
定期检查检测仪的外观是否有损坏、传感器是否堵塞等。要保持检测仪的清洁，避免灰尘、油污等影响检测性能。同时，按照厂家的要求进行传感器的更换，确保设备始终处于良好的运行状态。
济南安瑞得的气体报警器具有防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证等。产品符合GB15322.1 - 2019《测量范围为0～100％LEL的点型可燃气体探测器》、GB/T50493 - 2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》 等国家标准。
一般校准周期建议为半年至一年，但具体要根据使用环境和频率来确定。如果使用环境恶劣或使用频率较高，可适当缩短校准周期。
可以，济南安瑞得的气体报警器支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输，能实现多终端/多平台异地集中监控，报警自动提醒。
公司产品资质认证齐全，完全符合消防相关标准和要求，可帮助用户顺利通过消防验收。
该公司气体报警器探测器的防爆等级为Exd IIC T6 Gb，能适配1区/2区高危爆炸环境。
传感器寿命因类型而异，催化燃烧式传感器寿命为3 - 5年，电化学式为1 - 3年，红外或激光为3 - 5年，半导体为0.5 - 3年，PID光离子为1 - 3年。
提供7×24小时售后保障，1小时内响应、24小时出具解决方案。
质保期为产品出厂之日起一年（人为及不可抗力除外）。
公司提供全方位技术服务，包括项目前期布点数量及布点图设计、项目中期施工接线规划、远程指导现场调试等。
可以，产品提供4 - 20mA、modbus、RS485等信号有线通讯，可与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接。
