关于我们联系我们 您好,欢迎访问济南安瑞得电子有限公司的官方网站,我们将竭诚为您服务!
工业可燃气体报警器生产厂家一站式气体报警器解决方案服务厂商
全国咨询热线:0531-88972406

新闻资讯


NEWS

二甲胺气体泄漏检测仪科普:工作原理、功能特点及应用场景解析

更新时间:2026-09-07点击次数:0

济南安瑞得电子有限公司是国内气体安全监测领域的重要力量,专注于为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案。接下来为你详细解析该公司的二甲胺气体泄漏检测仪的工作原理、功能特点及应用场景。

工作原理

二甲胺气体泄漏检测仪主要采用电化学传感器原理。当二甲胺气体进入检测仪,与传感器表面的活性物质发生化学反应,产生与气体浓度成正比的电信号。仪器对该电信号进行处理和分析,从而得出二甲胺气体的浓度值。这种原理具有检测精度高、响应速度快的特点,能及时准确地检测到二甲胺气体的泄漏情况。

功能特点

高精度检测

济南安瑞得的二甲胺气体泄漏检测仪检测精度高,对于二甲胺这种可燃气体,检测精度可达±3%FS。能精确地检测出环境中二甲胺的浓度,为用户提供可靠的数据。

快速响应

该检测仪响应时间快,可燃气体的响应时间≤30s。一旦二甲胺气体泄漏,能迅速发出警报,让用户及时采取措施,避免事故的发生。

高防爆防护等级

检测仪具备高防爆和防护能力,防爆等级达到Exd IIC T6 Gb,适配1区/2区高危爆炸环境;防护等级为IP66,可在恶劣的工业环境下稳定工作,有效防止灰尘和水的侵入。

自定义报警设置

支持用户自定义报警浓度,可燃气体默认低报25%LEL、高报50%LEL。用户可根据实际需求自由设置报警点,当二甲胺浓度达到设定值时,检测仪会通过声光报警及时提醒用户。

远程监控与联动控制

支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输,可实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。同时,产品支持开关量信号输出,可与排风系统、声光报警器、喷淋系统等消防设施联动控制,提高安全防护能力。

应用场景

化工行业

在化工企业中,二甲胺常用于合成农药、染料、橡胶硫化促进剂等。济南安瑞得的检测仪可安装在生产车间、储存仓库等区域,实时监测二甲胺气体的泄漏情况,保障工作人员的生命安全和生产设备的正常运行。

制药行业

在制药过程中,二甲胺可能作为原料或溶剂使用。检测仪可用于药物制造车间、实验室等场所,确保作业环境的安全。

污水处理厂

污水处理过程中可能会产生二甲胺气体。检测仪可安装在污水泵站、生化池等区域,防止二甲胺气体积聚引发安全事故。

实操建议

选型

根据实际应用场景选择合适的检测仪。如果是高危爆炸环境,需要选择防爆等级高的产品,如济南安瑞得的Exd IIC T6 Gb 防爆等级产品。
考虑检测精度和测量范围,确保满足实际检测需求。

安装

按照产品说明书进行安装,确保安装位置正确,一般应安装在二甲胺气体易泄漏的区域,如阀门、管道接口处等。
注意安装高度,应根据二甲胺气体的密度来确定。

校准

定期对检测仪进行校准,校准周期一般为半年至一年。可采用标准气体进行校准,确保检测数据的准确性。

维护

定期清洁检测仪的传感器,防止灰尘和杂质影响检测精度。

文章插图

检查检测仪的电池电量、信号传输等是否正常,及时更换损坏的部件。

场景适配

根据不同的应用场景,调整报警浓度设置和联动控制功能。例如,在人员密集的场所,可适当降低报警浓度设定值。

FAQ常见问题

文章插图

检测仪是否有相关资质认证?

有的,济南安瑞得的二甲胺气体泄漏检测仪符合国标GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019,具备防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证等资质。

校准周期是多久?

校准周期一般为半年至一年,具体可根据实际使用环境和频率适当调整。

能否实现远程监控?

可以,该检测仪支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输,可实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。

能通过消防验收吗?

产品符合相关国家标准和规范,具备齐全的资质认证,能够通过消防验收。

检测仪的防爆等级是多少?

防爆等级为Exd IIC T6 Gb,适配1区/2区高危爆炸环境。

传感器的寿命有多长?

催化燃烧式传感器寿命为3 - 5年,电化学式传感器寿命为1 - 3年。

售后响应时间是多久?

提供7×24小时售后保障,1小时内响应、24小时出具解决方案。

质保政策是怎样的?

质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。

安装调试难吗?公司会提供帮助吗?

按照产品说明书安装调试并不复杂,而且济南安瑞得会提供电话视频技术指导、远程指导现场调试等服务。

检测仪能与现有系统对接吗?

提供4 - 20mA、modbus、RS485等信号有线通讯的产品,可与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接。