更新时间:2026-09-07
点击次数:0 在工业和商业领域,气体泄漏可能引发爆炸、中毒等严重安全事故,因此气体检测至关重要。济南安瑞得电子有限公司专注于为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案,其生产的防爆型可燃氨气气体探测器是保障安全的重要设备。
这种原理是基于可燃气体在催化剂表面燃烧时产生的热量,使检测元件温度升高,从而导致其电阻值发生变化。防爆型可燃氨气气体探测器中的催化燃烧式传感器对于可燃氨气的检测精度可达±3%FS,响应时间≤30s 。它能快速感知氨气的存在,当环境中的可燃氨气浓度发生变化时,传感器会迅速做出反应,并将信号及时输出。
主要是利用氨气与电极表面发生化学反应,产生与氨气浓度成正比的电流信号。该原理对有毒氨气的检测精度为±5%FS(常规) ,响应时间≤60s(常规)且 T90<25s 。通过这种方式,探测器可以准确检测出环境中有毒氨气的含量,为安全防护提供可靠依据。
在合成氨厂、甲醇厂、焦化厂等化工企业中,氨气的使用和储存量较大,存在氨气泄漏的风险。济南安瑞得的探测器防爆等级达到 Exd IIC T6 Gb,防护等级为 IP66,能够适配 1 区/2 区高危爆炸环境,有效防止因氨气泄漏引发的爆炸和中毒事故。例如某合成氨厂,使用了该公司的探测器后,及时检测到了一次轻微的氨气泄漏,避免了可能发生的安全事故。
制冷机房、冷库、冷链仓库等场所常使用氨作为制冷剂。如果发生氨气泄漏,不仅会对人体造成危害,还可能损坏设备。探测器具有良好的抗干扰性和稳定性,能够在复杂的环境中准确检测氨气浓度,保障制冷设备的安全运行和人员的生命安全。
部分食品加工过程中会使用氨气进行保鲜或加工。在食品加工厂的相关车间安装探测器,能够实时监测氨气浓度,确保生产环境安全,符合食品生产的安全标准。
根据应用场景中氨气的可能浓度范围,选择合适测量范围的探测器。如在化工行业,由于氨气使用量较大,可选择测量范围为 3 - 100%LEL 的可燃氨气探测器。
对于高危爆炸环境,必须选择防爆等级和防护等级高的产品,像济南安瑞得的 Exd IIC T6 Gb 防爆等级和 IP66 防护等级的探测器,能适应恶劣的工作条件。
应安装在氨气可能泄漏的区域,如设备的阀门、接口处等。安装高度要根据氨气的密度来确定,氨气密度比空气小,探测器应安装在较高位置。
按照产品说明书进行布线,确保探测器与控制器之间的信号传输稳定。同时,要注意避免电线受到外力损伤和潮湿环境的影响。
校准周期一般为半年至一年,具体可根据使用环境的恶劣程度和探测器的使用频率来确定。校准应使用标准气体,按照规定的操作流程进行,确保探测器的检测精度。
定期检查探测器的外观是否有损坏、变形等情况,保持探测器的清洁,避免灰尘、油污等影响其正常工作。同时,要检查探测器的电气连接是否牢固,如有松动应及时紧固。
济南安瑞得电子有限公司具备强大的定制化与系统集成能力,产品资质认证齐全,可满足多样化复杂采购需求。公司提供 7×24 小时售后保障,1 小时内响应、24 小时出具解决方案,质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外) 。其产品符合国标 GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019 等相关标准,能帮助用户顺利通过消防验收和安监合规审查。
探测器需要具备防爆合格证、消防型式认可、CPA 计量许可证等资质,并且要符合国标 GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019 等相关要求。
一般校准周期为半年至一年,但如果使用环境恶劣或使用频率高,应适当缩短校准周期。
可以,支持 GPRS/NB - IOT/4G 物联网传输,能实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。
产品符合相关国家标准和安装规范要求,能够帮助用户通过消防验收。
防爆等级为 Exd IIC T6 Gb,适配 1 区/2 区高危爆炸环境。
不同类型传感器寿命不同,催化燃烧式 3 - 5 年,电化学式 1 - 3 年。
提供 7×24 小时售后保障,1 小时内响应。
质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。
公司会提供详细的安装说明书和技术指导,也可提供付费上门安装调试服务,确保产品正常运行。
可以,提供 4 - 20mA、modbus、RS485 等信号有线通讯的产品,可与其他消防 GDS 系统、PLC 系统、DCS 系统实现标准化接口集成对接。