更新时间:2026-09-08
点击次数:0 济南安瑞得电子有限公司是国内气体安全监测领域的重要力量,多年来凭借深厚的技术积累与行业经验,为各类场景提供了可靠的气体安全检测解决方案,其固定式液氨气体报警系统在市场上应用广泛。
系统的核心是传感器,当液氨气体泄漏到环境中,达到传感器的检测范围(通常是0 - 1000ppm等,具体可按需定制)时,传感器会与液氨发生化学反应或者物理变化。比如电化学传感器,液氨与电极发生反应产生电流,电流的大小与液氨的浓度成正比。济南安瑞得的电化学传感器检测精度(有毒气体:±5%FS(常规)),能准确检测到液氨浓度变化。
传感器将检测到的液氨浓度信号转换为电信号,如4 - 20mA或M - BUS两总线信号。这些信号通过电缆传输到气体报警控制器。这个过程要求系统具有良好的抗干扰性,以确保信号准确无误地传输,济南安瑞得的产品具备优秀的抗干扰能力,保障系统稳定可靠运行。
气体报警控制器接收到信号后,会将其与预先设置的报警浓度(支持自定义可自由设置报警点,液氨报警点可按需定制)进行比较。如果液氨浓度超过设定的报警值,控制器会立即触发声光报警(探测器指示灯报警,可选配防爆声光报警灯(≥95dB);控制器≥75dB,故障/浓度报警不同声音,LED光报警),提醒人员采取措施。同时,控制器还可以输出信号,实现联动控制,如与排风系统、喷淋系统等消防设施联动,以降低危险。

在化工行业的液氨储存、运输和使用环节广泛应用。比如在液氨储罐区,应根据储罐的大小和布局合理安装气体报警器。一般来说,每隔一定距离(根据现场实际情况,如通风条件等决定)安装一个报警器,确保监测无死角。济南安瑞得的探测器防护等级为IP66,能适应化工行业复杂恶劣的环境,防止灰尘和水的侵入,保障设备正常运行。同时其防爆等级达到Exd IIC T6 Gb,可适配1区/2区高危爆炸环境,确保在有爆炸危险的区域安全使用。
液氨常用于制冷系统,在制冷机房等场所需要安装气体报警器。安装时要注意避开制冷设备的振动源,选择通风良好的位置,以保证传感器能及时检测到泄漏的液氨。响应时间(有毒气体:≤60s(常规);T90<25s)能快速检测到液氨泄漏情况,为人员疏散和应对争取时间。对于制冷行业不同的温度环境,济南安瑞得的产品宽温工作(电化学 - 20℃~ +50℃)能满足需求。
在化肥生产等涉及液氨的农业相关产业中也需要配备。在安装时要考虑周围的农业生产活动,避免对报警器造成损坏。定期对报警器进行校准(建议校准周期为半年到一年),以确保其检测精度。
根据应用场景的特点,如环境温度、湿度、防爆要求等选择合适的型号。如果是在高温环境,可选择耐高温的催化燃烧/红外 - 40℃~ +70℃、烤漆房环境可定制耐高温+180℃的探测器;如果是在有防爆要求的区域,要选择防爆等级符合要求的产品。
按照GB/T50493 - 2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》等相关规范进行安装。安装高度要根据液氨的比重来确定,因为液氨比空气轻,报警器应安装在较高位置。同时要保证安装牢固,接线正确。
校准周期一般根据实际使用情况确定,建议每半年到一年进行一次校准。校准要使用标准气体,按照正确的操作步骤进行,确保检测精度准确。济南安瑞得可提供电话视频技术指导、远程标定等服务,方便用户进行校准。
定期检查报警器的外观是否有损坏,传感器是否清洁。如果传感器被灰尘等污染,会影响检测精度,需要及时清理或更换。同时要检查电池电量(如果是电池供电的设备)、线路连接等情况,确保系统正常运行。
