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更新时间：2026-09-08
点击次数：0 济南安瑞得电子有限公司专注于为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案。罐区氮气气体泄漏检测仪是其重要产品之一，下面将为大家详细介绍其工作原理及应用场景。
罐区氮气气体泄漏检测仪主要采用电化学传感器或红外传感器来实现对氮气泄漏的检测。
当氮气泄漏后扩散到传感器处，传感器内的电极与氮气发生化学反应，产生与氮气浓度成正比的电信号。该电信号经过放大、处理后，转化为可显示的浓度数值。这种传感器检测精度较高，对于有毒有害气体检测精度可达±5%FS（常规），响应时间较快，对于有毒气体响应时间≤60s（常规），T90＜25s 。不过，其使用寿命相对较短，电化学式传感器寿命一般为 1 - 3 年。
利用氮气对特定波长红外光的吸收特性来检测氮气浓度。当红外光穿过含有氮气的气体时，特定波长的红外光会被氮气吸收，通过检测吸收前后红外光强度的变化，就能计算出氮气的浓度。红外传感器具有抗中毒能力强、使用寿命长等优点，一般红外传感器寿命为 3 - 5 年，且能适应较宽的温度范围，如催化燃烧/红外传感器工作温度可达 - 40℃~ + 70℃。
在石油化工企业的罐区，储存着大量的油品和化工原料。氮气常被用作保护气，防止油品和化工原料与空气接触发生氧化、爆炸等危险。一旦氮气发生泄漏，不仅会造成资源浪费，还可能引发安全事故。济南安瑞得的罐区氮气气体泄漏检测仪，防护等级达到 IP66，防爆等级为 Exd IIC T6 Gb，能在这种高危爆炸环境中稳定运行，及时检测到氮气泄漏并发出声光报警信号（探测器指示灯报警，可选配防爆声光报警灯（≥95dB） ），提醒工作人员采取措施。
食品加工行业中，罐区用于储存食品原料或成品。为了保证食品的质量和安全，常使用氮气进行保鲜。然而，氮气泄漏可能导致罐区含氧量降低，对操作人员造成窒息危险。该检测仪具有高精度检测能力，能实时监测氮气浓度，保障操作人员的安全。而且其支持自定义报警浓度设置，可根据不同食品加工工艺要求，灵活设置报警点。
医疗制药行业对生产环境的要求非常高，氮气在罐区被广泛应用于保护药品原料和成品的质量。罐区氮气气体泄漏检测仪可确保及时发现氮气泄漏情况，避免影响药品质量和生产安全。同时，它具备信号输出功能，如探测器采用 M - BUS 两总线/4 - 20mA 输出，可与其他消防 GDS 系统、PLC 系统、DCS 系统实现标准化接口集成对接，实现远程监控和联动控制。
根据罐区的具体环境和要求，选择合适的检测原理、测量范围（如氧气测量范围为 0 - 25%VOL ）、防爆等级、防护等级的检测仪。如果罐区存在易燃易爆气体，应选择防爆等级高的产品。
安装位置应选择在氮气可能泄漏的区域，如阀门、管道连接处等。安装高度要根据氮气的比重来确定，氮气比空气略轻，安装位置可适当偏高。同时，要确保检测仪安装牢固，避免受到外力撞击。
校准周期一般为半年到一年，具体可根据使用环境和频率来确定。校准过程需要使用标准气体，按照操作规程进行操作。济南安瑞得电子有限公司可为用户提供专业的校准指导和服务。
定期检查检测仪的外观是否有损坏、接线是否松动等。清洁传感器表面，防止灰尘、油污等影响检测精度。同时，要注意检测仪的工作温度和湿度范围，确保其在合适的环境中运行。
济南安瑞得电子有限公司的罐区氮气气体泄漏检测仪具有防爆合格证、消防型式认可、CPA 计量许可证等资质认证，产品符合国标 GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019 等相关标准。
校准周期一般建议为半年到一年，但具体可根据使用环境和使用频率灵活确定。如使用环境恶劣或使用频繁，校准周期可适当缩短。
可以，公司的罐区氮气气体泄漏检测仪支持 GPRS/NB - IOT/4G 物联网传输，可实现多终端/多平台异地集中监控，报警自动提醒，还可定制提供支持 LoRa/NB - IoT、GPRS、4G 等无线物联网云平台通讯的产品。
能，产品符合相关消防标准规范要求，具备消防型式认可证书，是可以通过消防验收的。
防爆等级为 Exd IIC T6 Gb，能适配 1 区/2 区高危爆炸环境。
不同类型的传感器寿命不同，电化学式传感器寿命一般为 1 - 3 年，红外传感器寿命为 3 - 5 年。
公司提供 7×24 小时售后保障，1 小时内响应、24 小时出具解决方案。
质保期为产品出厂之日起一年（人为及不可抗力除外）。
有，公司会提供电话视频技术指导、远程指导现场调试等服务，也可付费提供上门安装调试服务。
可以，产品提供 4 - 20mA、modbus、RS485 等信号有线通讯，可与其他消防 GDS 系统、PLC 系统、DCS 系统实现标准化接口集成对接；同时支持开关量信号输出，可与排风系统、声光报警器、喷淋系统等消防设施联动控制。
